烟气脱硫喷嘴-云南脱硫喷嘴-北科环保-环保协会推介：

                                                              碳化硅制品的应用

1、节能方面的应用

利用良好的导热和热稳定性，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。

2、有色金属冶炼工业的应用

利用碳化硅具有耐高温，抗冲击，作高温间接加热材料，强度大，导热性能良好，如坚灌蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等等。

3、冶金选矿行业的应用

碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，具耐磨性能是铸铁，橡胶使用寿命的5-20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。

4、建筑陶瓷，砂轮工业方面的应用

利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，缩短了生产周期，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，是陶瓷釉面烘烧烧结理想的间接材料。

5、钢铁行业方面的应用

抗热冲击耐磨损。导热好的特点，利用碳化硅的耐腐蚀，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

                                                      碳化硅喷嘴的选型基本条件

在大型脱硫体系中对喷嘴的挑选为苛刻，喷嘴的性质也直接影响着脱硫的效率；

工程中脱硫率达不到需求通常都出于脱硫喷嘴雾化效果不理想，喷雾覆盖率不高等要素。

下面分析几个挑选脱硫喷嘴的首要条件

1、碳化硅喷嘴体系条件：

首要思考到泵浦的压力；流量；

压力咱们需求思考到管道体系的压力降，也就是说液体通过管路后到碳化硅喷嘴处会有必定的压力丢失，咱们通常取8-9折。一般碳化硅喷嘴使用适合压力在0.7佳，0.5-1.5之间为合适。

喷嘴出水孔直径的大小直接影响喷嘴的喷雾流量，在喷嘴的数量断定后再通过总流量来除以喷嘴的数量就得出单个喷嘴的流量，再根据压力值（泵扬程）来选定喷嘴的尺寸大小。

喷嘴数量的断定咱们因思考到喷雾条件中的覆盖率、喷嘴排布、管路的安置等要素。

2，喷雾条件的选择

喷嘴数量以及单个喷嘴的覆盖面决定喷雾的覆盖率，通常的脱硫体系中使用碳化硅喷嘴咱们均以300%的覆盖率作为基准。在1体系条件中的喷嘴数量的思考也需参阅喷嘴的视点得以断定。

当然以上条件与对应的选择要求我们均已碳化硅涡流喷嘴为基准，大流量，耐腐蚀，耐高温，防堵塞的涡流喷嘴，此类喷嘴是大型脱硫喷嘴型号。美中不足就是空心锥形的喷雾模式，对于覆盖以及雾化效果都是大打折扣。

喷雾形状决定的流量的散布特征，碳化硅喷嘴的体系中有空心锥形（涡流）、半实心半空心锥形（螺旋），实心锥形（MP），在材质选定的情况下思考喷雾形状中咱们因注意到的喷嘴类型。

总的来说：碳化硅是一种材质，喷雾模式可根据喷雾效果来选定，雾化效果从均匀到粗矿依次排序为：MP型、螺旋形、涡流型。

碳化硅材质的产品主要优势在于：耐强腐蚀，耐高温（1380°），耐磨损。这些优势都是普通不锈钢（304.316.316L）以及工程塑料（PP.PPR等）都无法比拟的。

碳化硅脱硫喷嘴按形式来分，是蜗壳喷嘴和螺旋喷嘴，按喷射角度有从45-120不等的角度，按喷射效果来说有实心锥和空心锥的，材质主要是碳化硅的，也有高分子材料的，也有316l的，啥叫“脱硫一般空心锥或是螺旋”概念都不明白还来回答，害人呀，而且脱硫脱硝喷嘴不一样，sncr喷嘴和SCR喷嘴也是两个概念别混淆了

本实用新型公开了一种自吸气双流雾化脱硫喷嘴，其特点是由液帽2、气液混合柱8、反射椎15组成，液帽2通过液帽连接螺纹6与气液混合柱8上的混合柱上螺纹7丝扣连接，气液混合柱8通过混合柱下螺纹12与反射椎连接螺纹13丝扣连接，反射椎连接螺纹13通过连接柱14连接到反射椎15上，液帽2上设置了进气气窗5、导管3、导管椎口4以及液帽连接螺纹6，气液混合柱8内顺序设置有减缩口9、喉口10和渐扩口11；反射椎15为圆锥型，具有降低了动力消耗，减小了雾滴直径，提高了雾滴粒径的均匀度和雾化覆盖半径的优点，适应于脱硫雾化应用。

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